真空检漏的具体方法为了方便说明真空检漏方法,我们以真空炉为例进行真空检漏。真空炉主要由机械泵、罗茨泵、扩散泵、前级管路、炉体等几部分组成。真空炉的生产中为常见问题是极限压力合格,而升压率不合格,或者是两者都不合格,比较少见的是升压率合格但极限压力不合格。(1)极限压力合格,升压率不合格极限压力合格说明设备没有明显漏点,且真空系统的抽气性能正常。升压率不合格,主要原因是从粗抽阀到炉体有-些较小的漏点,通常在1x10-9~9.9x104pa.m3/s之间。
测漏压力应不高于设备设计压力的2 5 %,但不低于0. 1 03MP。设备备保压3 0分钟后, 用扫描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距离焊缝表面不大于3 mm的范围内用吮吸, 并应从焊缝底部至上而行。氦质谱检漏仪的检漏率应高于设备所允许漏率1-2个数量级。首先将设备稳固的置于明亮、透风良好的场所,连接好检漏用管路及压力表,应将压力表安装在测漏容器的顶部便于观察的位置。氦质谱检漏主要领域:航空航天——燃料箱、油箱、及各种电机等;仪表制造——压力传感器、阀门、波纹管和密封焊接件等;
氦质谱检漏仪优势特点:1.采用便携式设计,2.设备外型美观小巧,3.采用液晶触摸屏设计,4.有通讯接口,5.可以方便地将检漏数据输出氦质谱检漏技术是真空检漏领域里不可缺少的一种技术,由于检漏效率,简便易操作,仪器反应灵敏,精度高,自动氦检设备,不易受其他气体的干扰,在电阻炉检漏中得到了广泛应用。氦气检漏仪特有的清氦系统,快速有效地清除超标的氦本底,保证检测的稳定性和准确性;实时监测氦气压力和浓度,保证了工件检测的精度。
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